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Bitmanagement - Simulation und Visualisierung einer Prozessoptimierung

Bei ihren kontinuierlichen Bemühungen, ihre Wettbewerbsfähigkeit zu sichern und/oder zu erhöhen, konzentrieren sich immer mehr Unternehmen im produzierenden Gewerbe auf eine ganzheitliche Planung und Steuerung der wesentlichen Fabrikprozesse. Dieser ganzheitliche Ansatz läuft heute unter dem Begriff „Digitale Fabrik“. Ihr besonderes Merkmal ist ein umfassendes Netzwerk von digitalen Modellen und Methoden, wie auch der Simulation von Prozessen und der dreidimensionalen Visualisierung. Auf Basis der 3D Visualisierungs-Software BS Contact von Bitmanagement wurden von Kunden bereits zahlreiche Applikationen realisiert.

Zum Einsatz kommt die 3D Software von Bitmanagement in unterschiedlichen Anwendungsfeldern, hier Beispiele unserer Kunden.

Fabrikplanung mit "Augmented Reality"
Die Integration von 3D Abbildungen in Videos kann besonders die Fabrikplanung unterstützen. In Verbindung mit Tracking-Technik (auch “markerless tracking“) werden 3D Modelle beispielsweise von Werkzeugmaschinen oder Produktteilen zu Planungszwecken in die realen Arbeitsumgebung (Videos) integriert. Damit zeigen Pläne für eine Fabrik virtuell die Funktionsweisen, die besonders wichtig sind, für die Wirtschaftlichkeit– noch bevor eine Anlage installiert ist.

"Augmented Reality" unterstützt auch Fertigungsoptimierung
Wiederkehrende Abläufe in der Fertigung können durch die Mischung von Video und 3D Grafik auch optimiert werden. Mit Simulationen kann man beispielsweise das Design und den Ablauf einer Fertigungsstrasse so lange testen,bis ein perfektes Resultat erzielt wird.

Prozessvisualisierung
Mit 3D Software lassen sich animierte 3D-Welten anhand von Modellbibliotheken aus den Bereichen Materialfluss- und Fördertechnik erstellen. Zusätzlich können durch Anbindung an Maschinendaten Prozessplanungen simuliert und gleichzeitig optimiert werden.

Automatisierungstechnik
Ein Echtzeitsystem für die Automatisierungstechnik simuliert Anlagen, Maschinen, Peripheriegeräte und Komponenten. Die “Virtuelle Maschine“ verkürzt nicht nur die Inbetriebnahme von Anlagen, sie ermöglicht auch die Schulung, unabhängig von der realen Maschine.

Simulation
Fertigungsabläufe werden simuliert und Taktzeiten optimiert. Zeit-Sensorik und variable Losgrößen lassen z.B. Engpässe ermitteln mit dem Ziel, Planungs-Sicherheit und Verfügbarkeit von Anlagenkonzepten zu optimieren. Die Arbeitsergebnisse können auch stereoskopisch im BS Contact Cave System visualisiert werden, wodurch aufgrund des besonderen Tiefeneffektes die Betrachtung und Bewertung intensiviert wird.

Verwendete Viewer: BS Contact, BS Contact Stereo, BS Cave